烘干設(shè)備加熱方法通常有對(duì)流加熱、熱傳導(dǎo)和熱輻射等，下面我們來(lái)做一下詳細(xì)了解：

　　對(duì)流 對(duì)流加熱是干燥顆粒、幅狀或膏狀物料最通用的方式。由熱空氣或其他氣體流過(guò)物料表而或穿過(guò)物料層提供熱量，而燕發(fā)的濕分由干燥介質(zhì)帶走。，空氣(最常見(jiàn))、悄性氣體(如Nz在干燥物料濕分為有機(jī)溶劑時(shí)采用)、直接燃燒氣體或過(guò)熱蒸汽(或溶劑蒸氣)均可用作對(duì)流干燥系統(tǒng)的加熱介質(zhì)。

　　這種干燥器也稱作直接(加熱)干器，在初始等速干燥階段(在此階段表面分被排除)，物料表面溫度為對(duì)應(yīng)加熱介質(zhì)的濕球溫度在降速干燥階段，物料的溫度逐新逼近介質(zhì)的干球度，在干燥熱敏性物料時(shí)，必需考慮這些因素。

　　當(dāng)采用過(guò)熱蒸汽干燥時(shí)，物料的最高溫度相應(yīng)于操作壓力時(shí)的飽和度。例如在0，1MPa時(shí)蒸汽為100C.對(duì)于可能氧化和對(duì)氧敏感的物料在蒸汽環(huán)境中，產(chǎn)品質(zhì)量可以得到保護(hù)和改善。

　　對(duì)流(直接)干燥器有流化床、閃急、轉(zhuǎn)簡(jiǎn)或噴霧干燥器，紙或紙漿的空氣沖擊干燥器固定床或穿透于燥器，帶式、小推車(chē)道干燥器等

　　傳導(dǎo) 傳導(dǎo)或間接干燥器更適用于薄層物料或很濕的物料。蒸發(fā)熱由通過(guò)安置在干燥器內(nèi)的加熱面(靜態(tài)的或移動(dòng)的)供給，蒸發(fā)出的濕分由真空操作或少量氣流帶走，對(duì)熱敏性物料推薦真空操作。在對(duì)流干燥器中由于燴隨于燥空氣逸失是很大的，故其熱效率很低，而傳導(dǎo)干燥器熱效率就較高，干燥音狀物料的式干燥器、內(nèi)部裝有蒸汽管的轉(zhuǎn)筒干燥器、干燥薄層糊期狀物的轉(zhuǎn)鼓干燥器均屬間接干嫰器

　　對(duì)某些操作，可結(jié)合直接和間接兩種加熱的優(yōu)點(diǎn)，例如在流化床干燥器中裝有浸沒(méi)加熱管組或蛇管用于干燥熱敏性聚合物或松香片，這種干燥器的尺寸儀為單純對(duì)流流化床干燥器完成同樣作業(yè)時(shí)的1/3。

　　值得注意的是，有時(shí)某些設(shè)備可以直接方式、間接方式或聯(lián)合方式操作。例如振動(dòng)流化床干燥器可以是單純對(duì)流的(如茶葉干爃)，單純傳導(dǎo)的(如藥物顆粒的真空干燥)或者是直接-間接結(jié)合的，如帶浸沒(méi)加熱管的碎煤的干燥，對(duì)煤這類(lèi)產(chǎn)品干介質(zhì)可用蒸汽

　　輻射 各種電磁輻射源具有的波長(zhǎng)從太陽(yáng)頻諧到微波(0.2m～0.2um)，太陽(yáng)能輻射僅

　　僅照射在物料的表層上，它僅吸收一部分人射能，吸收能量?jī)H取決于入射能的波長(zhǎng)，例如4～8pm帶的遠(yuǎn)紅外輻射常用于涂膜、薄形帶狀物和膜的干燥。雖然大多數(shù)濕物料是5060Hz電流的不良導(dǎo)體，但對(duì)輻射頻率(RF)其阻抗卻顯著地下降;這種射可用于容積性地加熱物料，因此降低了對(duì)傳熱的內(nèi)部阻力，由于水分子選擇性地吸收能量，使物料于燥時(shí)消耗較少的能量。但由于投資和操作費(fèi)用較高，故這種技術(shù)可用于干燥高值產(chǎn)品或濕度場(chǎng)的最終調(diào)整，因?yàn)榇藭r(shí)僅僅排除少量難以排除的水分。如紙的混度場(chǎng)用射(RF)加熱來(lái)請(qǐng)整。

　　輻射與對(duì)流聯(lián)合方式的干燥，如遠(yuǎn)紅外加空氣噴射或微波與沖擊聯(lián)合干燥薄片狀的食品也已用于工業(yè)中。